100R-57锅炉凝结循环泵产品参数表
100R-57锅炉凝结循环泵，是根据AP1610和VDMA24297（轻/中型）规范设计的，其系列化、标准化、通用化程度高。泵性能先进，运行平稳，安全可靠。在设计生产中采用新结构、新材料。
该泵供冶金、电站、橡胶、化工、采暖及余热利用等行业输送温度小于280℃不含颗粒的高压热水之用，（热交换介质不高于400℃）。
以上我们简单的介绍了R型热水循环泵的用途。可是，想要深入的了解R型热水循环泵这些是远远不够的，下面我们就来介绍R型热水循环泵的型号结构及安装使用等常识，如下：
100R-57锅炉凝结循环泵系单级单吸和两级单吸悬臂式离心泵，适用于冶金、电站，化工等部门用于输送250℃以下不含固体颗粒的高压热水之用，允许进口压力为0.6MPa。
100R-57锅炉凝结循环泵参数范围：
流量Q=100m3/h
扬程H=57m
100R-57锅炉凝结循环泵的型号说明：
100R—67A
100—表示进口为100mm
R—表示热水循环泵
57—表示泵设计点扬程为57m
A—表示叶轮外径改变
100R-57锅炉凝结循环泵的结构型式：
泵为单级单吸和两级单吸悬臂式，用浮动环密封，轴承为滚动轴承和球轴承，采用稀油润滑。
100R-57锅炉凝结循环泵的旋转方向：从电动机端看，泵为逆时针方向旋转。
100R-57锅炉凝结循环泵主要零件材质：
按不同的压力，主要零部件的材质有：
Ⅰ类：QT500—7；
Ⅱ类：ZG230—450；
Ⅲ类：ZG3Cr13；
100R-57锅炉凝结循环泵结构说明：
1、R型热水循环泵是单级、单吸悬臂式，水平轴向吸入，垂直向上吐出，结构形式图。
2、壳体径向部分，特别适用于输送高温高压以及易燃易爆的液体，其安装方式为泵体水平中心支承。
3、泵的吸入口与排出口法兰均铸在泵体上，而轴封腔与泵盖是合成一体的，其外面有水冷腔夹套。
4、轴承悬架体铸有较大的供轴承润滑的油池，同时装有一套径向圆柱轴承和一对背靠背的推力球轴承，可承受径向力和轴向力。
100R-57锅炉凝结循环泵的安装
1、开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成的损坏和紧固连接件松动，泵的进出口封盖完好，无污物等进入泵内，则可直接送到使用现场去安装。
2、安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥凝固后，将泵安装在基础上，并用水平仪校正底座，应严格检查泵轴和电机轴的同心度，联轴器外圆偏移允差0.1毫米，两联轴器端面间隙一周上的间隙差别不得超过0.3毫米。
3、泵的吸入管路和压出管路应设有支撑，不允许管路的重量直接由泵来承受，检查管路，仪表等接口处密封是否良好。
100R-57锅炉凝结循环泵的使用
1、启动
1）、准备必要的工具
2）、检查悬架体储油室之油位，应控制在油位计中心线2毫米左右的位置上。
3）、检查电动机的转动方向是否与泵的转向相符，严禁反转。
4）、用手转动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无磨擦声和异物滚动等杂音，如有应设法排除。
5）、关闭吐出管道闸阀及出口压力表、排净泵内空气，使泵内和吸入管内充满液体。
6）、输送液体温度高于80℃时，泵要均匀预热，即用输送的高温液体注入泵体，打开各处的冷水管和密封室泄漏量控制旋塞，检查其流动情况及温度。
7）、启动电机（先点动，确认泵转动方向正确后才正式运行），打开进出口压力表，再慢慢打开出口管路闸阀到所需位置，将密封室泄漏量控制旋塞跳到适当位置。
2、运转
1）、要经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于35℃，极限温度不应大于75℃。
2）、注意悬架体储油室油位的变化，经常控制在规定的范围内，为了保持油的清洁和良好的润滑，应根据现场使用的实际情况，定期更换新油。
3）、注意填料压盖处的泄漏，以点滴为宜。
4）、在运转过程中，发现有不正常的声音或其他故障时，应立即停车检查，等排除故障后才能继续运转。
5）、绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量，以免产生汽浊。
3、停车
1）、慢慢关闭压出道路闸阀，停止电机。
2）、关闭进出口压力表，放净泵内的液体。
3）、等泵冷却后，关闭冷却管开关。
4）、泵长期停止使用时，除将泵内液体放净外，还要将泵内清洗干净，尤其是密封室要认真冲洗干净，将泵拆下清洗后重新装好，涂以防锈油，并将泵的进口封闭后妥善保管。
